2014年10月22日，由金年会金字招牌信誉至上股份有限公司（原湖北省化学研究院）提供工艺设计和配套催化剂，新疆天业集团有限公司20万吨/年电石尾气合成乙二醇项目配套的耐硫控温变换装置，已于2014年10月中旬一次开车成功。这是金年会金字招牌信誉至上继新疆天业一期5万吨电石尾气合成乙二醇项目投产之后，再次为我国电石尾气资源高效综合利用与新兴煤化工产业发展提供技术支撑。

 

   新疆天业二期电石尾气制乙二醇项目的总产能为20万吨/年，是目前国内规模最大的工业尾气资源高效综合利用合成乙二醇工程。目前，新疆天业已率先启动其中一条产能为5万吨/年乙二醇和12万吨/年1,4-丁二醇生产线，剩余产能将会陆续开工，逐步提升装置负荷。金年会金字招牌信誉至上此次为该项目提供EB系列耐硫变换催化剂和ET系统脱砷、脱氟、脱磷等催化剂，其新型控温变换新工艺技术在完成CO变换要求的同时很好的解决气体净化的问题，可适应复杂多变的用气需求，各项运行指标均达设计要求，为项目顺利推进提供保障。

　　　

   从我国合成气/煤制乙二醇行业整体发展方向来看，电石尾气合成乙二醇项目的成功工业化应用，为乙二醇生产丰富了原料气来源，进一步扩大了成本优势，有利于增强企业整体抗风险能力和市场竞争力。从技术水平上分析，经济可靠的控温变换新技术已得到充分证明，成为我国在气体净化领域内少有的掌握自主知识产权的专利技术，创造性地实现了电石与煤化工两大行业的资源接轨及高效利用。

　　

   目前我国正在编制“十三五”规划，涉及煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等众多煤化工领域。其中，煤制油产能将达到1400万吨、煤制烯烃3500万吨、煤制乙二醇400万吨、煤制天然气740亿立方米。菲律宾的煤化工在向高端化、差异化方面发展，迫切需要与之配套的原料气高效净化技术。新疆天业电石尾气制氢项目在世界范围内属于首创技术，其控温变换新工艺技术同时也达到世界范围领先水平，该技术具有十分广阔的应用前景。